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重视目前钢结构推广应用的瓶颈和困难

时间:2017-12-25 11:40:42 点击:
    “十二五”期间,建筑钢结构用钢(材)在产量指标和应用领域上出现明显反差。
      《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》明确,在“十二五”期间,我国要实现建筑钢结构用钢材占到全国钢材总产量的10%左右,钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积的15%左右。那么,该《规划》执行的结果如何呢?中国钢铁工业协会统计数据显示,2012年、2013年、2014年和2015年国内建筑用钢量分别为3.06亿吨、3.48亿吨、4亿吨和3.6亿吨,分别占当年钢产量的39%~48%;建筑钢结构产量分别为3600万吨、4100万吨、4600万吨和5000万吨,占建筑用钢量的9%~10%,占全国钢材总量的5%~6%,尚未到达到“十二五”规划目标。
       建筑钢结构在应用领域出现的反差体现在,在城市标志性建筑,文化体育场馆,超高层、大跨度建筑和跨江、跨海大桥领域创造了辉煌的业绩,达到了世界先进水平;但在普通住宅、中小跨度桥梁领域进展缓慢,在量大面广的新增住宅建筑和中小跨度的桥梁中,钢结构所占比例分别为4%和1%。钢结构在应用领域的反差显示,高档的产品(高层钢结构建筑和钢结构大桥)发展迅速,而中低档的产品(多层、小高层钢结构住宅,中小型钢结构桥梁)发展缓慢。
      我国钢结构产业在2015年产量达到5000万吨,产业规模居世界第一,2015年~2017年钢结构产量年平均增长率保持在15%以上,我国已经成为钢结构大国。但也要看到,建筑钢结构用钢量占全国钢材总量的指标、钢结构住宅面积占全国新增住宅面积的指标,均未能实现“十二五”规划的目标,我国钢结构推广应用遇到了瓶颈和困难。主要体现在以下5个方面。
       一是钢结构住宅建筑的推广应用面临造价偏高和舒适度偏低的问题,前者是企业的利益诉求,后者是消费者的诉求。按全钢结构装配式建筑模式建造的一些低层、多层和量大面广的小高层(20层~30层)示范工程,一方面因为设计费和造价高于钢筋混凝土建筑,业主往往不愿意采用钢结构体系;另一方面在居住功能上出现了诸如隔音差、舒适度差、渗漏、开裂等方面的问题,消费者也不甚满意。但对于高层、超高层建筑,钢结构装配式建筑造价更低、质量更好、速度更快,优势明显。例如节能80%、节钢(材)10%~30%、节混凝土60%~70%、节水90%、部品化率为80%~90%,使成本比传统砼技术压缩1/4~1/3,可以做到每天建1层~2层。
       二是要实现到2020年达到钢结构产量1亿吨的目标,国内企业在产能适应上还有待加强。目前,国内钢结构企业的生产率是1吨~1.2吨/平方米·年,欧美钢结构企业的生产率是我国的3倍以上,可以达到3吨/平方米·年。我国钢结构企业要适应装配式建筑模式,提高工厂化加工及装配的生产效率是当务之急。此外,我国还缺乏一大批集钢材生产、设计研发、施工管理、房地产开发于一体全产业链的钢结构制造集成服务的龙头企业和产业联盟。钢结构产业集群和生产链实行“一条龙”服务的典型例证有2008年奥运场馆的钢结构工程。该工程共使用12万吨钢材,国内外数十家设计院参与设计,几十家钢结构加工厂承担制作,上百家施工企业承担安装施工,上千家产品供应商提供各类产品。
       三是钢结构企业要推广住宅钢结构装配化,就要同住宅钢筋混凝土装配化在经济、技术上竞争较量,这对钢结构企业是一场严峻的考验。例如,以万科和远大住工等建筑企业为代表开发的钢筋混凝土预制装配式建筑已取得重大进展。这种建筑模式适合于多层、小高层(20层~30层)办公和住宅建筑,部品化率为40%~50%,成本接近传统技术成本,可以做到约5天建一层。

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